Чи знаєте ви, які причини корозії металу?

Фактори, що впливають на корозію металу

Корозія металу є основною причиною пошкодження металу та зазвичай проявляється у вигляді іржі на металевій поверхні, яка може знищити блиск і красу матеріалу та скоротити термін його служби. У природному середовищі існує багато факторів, які викликають корозію металу (вологість, атмосферні забруднювачі, морська вода, ґрунт тощо), і їх неможливо уникнути.

Атмосферна корозія

Атмосферна корозія означає пошкодження металевих матеріалів або будівель, спричинене хімічними або електрохімічними реакціями в атмосферних умовах. Металеві матеріали, що використовуються в атмосфері, становлять понад 60% від загального виробництва в світі, а метал, втрачений через атмосферну корозію, становить понад 50% від загальної корозії. На питому ступінь корозії металу в основному впливає вологість повітря і вміст різних забруднюючих речовин.

Корозія морської води

Вологість, швидкість течії та значення рН морської води, а також солі, розчинений кисень, морські організми та органічні речовини, що розкладаються в морській воді, є важливими факторами, що викликають корозію морської води. Процес корозії більшості металів у морській воді є процесом деполяризації кисню, і Швидкість корозії контролюється процесом дифузії кисню. Метали в морській воді схильні до локальних корозійних пошкоджень, таких як точкова корозія, щілинна корозія, турбулентна корозія та кавітаційна корозія.

корозія грунту

Ґрунт є надзвичайно складною, неоднорідною, багатофазною системою, що складається з частинок ґрунту, водних розчинів, газів, органічної речовини, заряджених колоїдів, колоїдів слизу тощо. Завдяки неоднорідності складу та властивостей ґрунту дуже легко утворити осередок концентрації кисню. корозії, через що підземні металеві споруди зазнають сильної місцевої корозії.

Хімічна корозія

Хімічна корозія означає пошкодження, викликане прямою хімічною реакцією між металом і неелектролітом. Процес корозії - це чиста хімічна реакція чистого окислення та відновлення. Це означає, що корозійне середовище безпосередньо взаємодіє з атомами на поверхні металу, утворюючи продукти корозії. Поширеними хімічними корозійними середовищами є кислоти, луги та солі

Тип корозії металу

Рівномірна корозія

вступ:Рівномірна корозія відноситься до корозії, яка виникає на всій поверхні або великій площі металу. Цей тип корозії зазвичай спричинений тривалим впливом на метал корозійних середовищ, таких як кислоти, луги та інші хімічні речовини.
Корозійні характеристики:Швидкість корозії є відносно рівномірною, метал поступово стає тоншим і може призвести до руйнування конструкції.
Профілактичні заходи:Для запобігання рівномірної корозії можна вибрати корозійностійкі матеріали або нанести антикорозійне покриття.

Щілинна корозія

вступ:Щілинна корозія виникає в тріщинах або інших прихованих ділянках металевої поверхні.
особливості:Корозійне середовище в металевій щілині знаходиться в застійному стані, викликаючи прискорену корозію в місці з'єднання металевих аксесуарів.
Профілактичні заходи:Щоб запобігти щілинній корозії, зазори та глухі кути в конструкції повинні бути зведені до мінімуму, а поверхня обладнання повинна бути чистою та сухою.

Гальванічна корозія

вступ:Контактна корозія виникає, коли два метали з різними потенціалами вступають у контакт один з одним і занурюються в розчин електроліту.
особливості:Метали з більшим негативним потенціалом кородують швидше, тоді як метали з більшим позитивним потенціалом захищені.
Профілактичні заходи:Уникнення прямого контакту між різними металами або використання ізоляційних матеріалів для їх розділення є ефективним способом запобігання контактній корозії.

Точкова корозія

вступ:Точкова корозія - це глибока корозія, зосереджена на невеликих плямах на поверхні металу.
особливості:Пітінг зазвичай виникає в середовищі, що містить сильні окислювачі, такі як іони хлориду. Пітінг може спричинити утворення невеликих отворів на металевій поверхні, тим самим послаблюючи структурну міцність матеріалу.
Профілактичні заходи:Вибір матеріалів, стійких до пітінгу, контроль факторів корозії навколишнього середовища, а також регулярний огляд і технічне обслуговування є ключовими для запобігання пітінгу.

Міжкристалічна корозія

вступ:Міжкристалічна корозія - це корозія, яка поширюється всередину вздовж поверхні розділу між металевими зернами. В основному це викликано наявністю зернограничних домішок або внутрішньої напруги.
особливості:Міжкристалічна корозія руйнує зв'язок між зернами і знижує механічну міцність металу.
Профілактичні заходи:Вибір матеріалів, стійких до міжкристалітної корозії, контроль температури під час термічної обробки та зварювання, а також виконання відповідної обробки поверхні є заходами запобігання міжкристалітній корозії.

Корозія точки роси

вступ:Корозія точки роси в основному виникає на вугільних хімічних заводах та в інших середовищах з корозійними середовищами та водяною парою.
особливості:Коли температура середовища нижча за температуру точки роси, водяна пара конденсуватиметься на металевій поверхні та працюватиме разом із корозійним середовищем, викликаючи корозію.

Профілактичні заходи:Заходи запобігання та реагування на корозію точки роси включають контроль температури та вологості навколишнього середовища, використання корозійностійких матеріалів, а також регулярне очищення та технічне обслуговування обладнання.

Корозійне розтріскування під напругою

Запобіжні заходи проти корозії металу

Вибір матеріалів з хорошою стійкістю до корозії, оптимізація конструкції обладнання та виробничих процесів, зменшення зазорів і мертвих кутів, контроль факторів корозії в навколишньому середовищі, а також регулярний огляд і технічне обслуговування обладнання можуть ефективно продовжити термін служби металевого обладнання та забезпечити безпечне виробництво.

Розумний вибір матеріалу

Вибирайте матеріали, які нечутливі до корозії під напругою або мають гарну стійкість до корозії під напругою. Алюмінієвий сплав є широко використовуваним металом із високою корозійною стійкістю. Різні серії алюмінієвих сплавів мають різну стійкість до корозії та різні середовища застосування.

1 серія

Алюмінієвий сплав:1050 1060 1100 тощо.
Стійкість до корозії:Містить понад 99.00% алюмінію, хороша стійкість до корозії
застосування:В основному використовується в хімічній промисловості та спеціальних цілях.

2 серія

Алюмінієвий сплав: 2017 2024
Стійкість до корозії:Серія 2 — це алюмінієвий сплав з міддю як основним легуючим елементом і має серйозну схильність до міжкристалітної корозії.
застосування:авіаційна промисловість, аксесуари та галузі з високими робочими температурами

3 серія

Алюмінієвий сплав:3003 3004 3105
Стійкість до корозії:Алюмінієвий сплав з марганцем як основним легуючим елементом (вміст марганцю 1.0-1.5%). Він не піддається термічній обробці та зміцненню, а його стійкість до корозії краща, ніж у серії 1.
Стійкість до корозії:Авіаційна промисловість, будівельні матеріали в суворих умовах,

4 серія

Алюмінієвий сплав: 4004 4032 4043
Стійкість до корозії:Алюмінієвий сплав серії 4 - це алюмінієвий сплав із кремнієм як основним елементом сплаву. Якщо на міжкристалітній поверхні залишається занадто багато Si, вона буде схильна до міжкристалічної корозії.

застосування:Добавка для зварювання алюмінієвих сплавів.

5 серія

Алюмінієвий сплав:5052

Стійкість до корозії:Серія 5 має гарну корозійну стійкість і може покращити корозійну стійкість у слабкому лужному розчині. Відмінна стійкість до морської води
застосування:приморські будівлі, труби паливних баків літаків, матеріали для резервуарів

6 серія

Алюмінієвий сплав: 6061 6063
Стійкість до корозії:в основному магній і кремній, хороша стійкість до корозії, хороша продуктивність зварювання, хороша продуктивність процесу, хороша продуктивність забарвлення окислення.
застосування:Транспортна галузь (наприклад, автомобільні двері, кузови автомобілів, радіатори тощо)

7 серія

Алюмінієвий сплав:7050 7075

Стійкість до корозії:Алюмінієвий сплав серії 7 містить цинк і мідь і має низьку стійкість до корозії
застосування:Авіація (несучі компоненти літаків, шасі), ракети, гвинти та космічні кораблі.

8 серія

Алюмінієвий сплав:8011

Стійкість до корозії:Елементи з алюмінієвого сплаву 8 серії, літієві, залізні сплави, з високою жорсткістю та хорошою термостійкістю та спеціальними властивостями
застосування:Алюмінієва фольга кондиціонера

Удосконалити виробничий процес

Поверхня чиста

Якщо поверхня алюмінієвої котушки не очищена належним чином, пасиватор не зможе утворити конверсійну плівку з алюмінієвим сплавом, і пасивація буде абсолютно неефективною.

Вибирайте хорошу воду.

У процесі очищення під час процесу пасивації слід використовувати чисту воду або деіонізовану воду, що може зменшити вплив іонів домішок на хімічний процес пасивації, сприяє утворенню пасивації, сприяє чистоті створеної плівки хімічного перетворення , і сприяє покращенню корозійної стійкості алюмінієвого сплаву після пасивації.

Контролюйте температуру випічки

Температуру випікання після пасивації необхідно контролювати на рівні близько 100 градусів. Занадто висока температура сушіння спричинить розрив хімічної конверсійної плівки на поверхні алюмінієвого сплаву, руйнуючи корозійну стійкість алюмінієвого сплаву після пасивації.

Про Hanchen Metal

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd є професійним виробником кольорового алюмінію, який об’єднує виробництво, продаж і торгівлю. Ми прагнемо надавати клієнтам продукти високого стандарту, задовільні послуги та високоефективні рішення.